套筒式三筒烘干机

套筒式三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。

 三套筒式烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过进料端的螺旋导向板快速导入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起散下并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒,对过导向板,在筒体回转作用下物料被反向螺旋导向扬板推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。在封堵外导料锥导板的作用下落入出料端筒体内,经快速出料旋板导入出料封头被收集起来。

  

  烘干机主体的三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。三套筒式烘干机的主体通过两个(或4个)减速电机,分别驱动两端的两个(或4个)传动托轮,使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在三个筒内的螺旋式扬料板使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒、中筒、外筒与物料进行强烈的热交换。

 由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。

  

  产品优势

  

  1.三筒烘干机设备投资是国外进口产品的1/6,采用合金钢板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。

  

  2.物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂、矿渣微粉和干混砂浆生产线首选产品。

  

  3.三筒烘干机热效率高达80%(传统单筒热效率仅为35%)提高热效率45%;同时总功率降低,节电40%;大中型三筒烘干机,总的煤电消耗量,一年节省在百万元左右。

  

  4.燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下的块料、粒料、粉状物料、

  

  5.三筒烘干机比单筒烘干机减少占地面积40%左右,土建投资降低50%左右。

  

  6.无漏风现象,彻底解决了密封难点。

  

  7.出料温度<50度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却。

  

  工作原理

物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。
  

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