如何减少沙子烘干机的热量散失

添加时间:2016年07月26日   【字体大小: 】 关注:719
  沙子烘干机的燃料一般是煤、油、木材、电等,实际中经常使用的还属煤燃料。随着煤炭资源的开采,价格越来越贵,给沙子干燥厂家带来了一定的成本压力,那么节约耗能成为了选购设备的关键,更重要的是我们要知道如何在生产过程中节约能耗。

1.减少烘干过程中的热量散失:

根据烘干机的实践生产,热量的散失不会超过10%,对于大中型的烘干生产下来说如果保温做的比较好,能够控制在5%左右。沙子烘干机自身结构比较特殊,采用了内、中、外三层筒体结构,进入中筒中的物料能够受到来自内筒壁热量散失的加热,同理在外筒内的物料能够受到内、中筒热量的散失加热,而外筒壁的温度较低,这样能够很好的减少热量的散失。一般为了防止干燥系统渗漏,将送风机和引风机串联使用,通过合理的调整将整个系统处于零压的状态,能够避免对流烘干机因干燥介质漏出或者环境空气的漏入,造成热效率下降。

2.降低烘干机的干燥负荷:

在物料进入烘干机滚筒内部之前,可以通过过滤、离心分离、蒸发器等预脱水的处理,能够增加物料中的固含量,从而降低干燥机的符合,这也是目前最有效的方法之一。低于液体的物料,可以进行预热处理,利用水蒸气的潜热和废热,对于喷雾干燥,料液的预热有利于雾化,同样能够达到节能的目的。

3.提高烘干机入口物料温度,降低干燥机出口废弃温度:

通过提高入口的温度,能够很好的提高干燥热效率的目的,但是入口空气温度的控制要考虑到产品允许温度的限制,在并流的颗粒悬浮干燥机,颗粒的表面温度是比较低的,所以入口的温度可以比产品允许的温度要高。废弃带走的能耗约占15%-40%,降低废弃温度显的十分的必要,一般通过两个措施:第一保证产品的湿含量,第二废弃进入旋风除尘器或者布袋过滤器的时候,要保证温度高于露珠点20-60度。

4.废气的部分循环:

使废气进行循环,能够利用废气中的部分热量提高热效率,但是随着废气的循环量的增加而导致热空气中的湿含量增加,干燥的速率也会降低,增加了物料的干燥时间,所以存在一个最佳废气循环量,一般的废气循环量是20%-30%。同时还可以采用间接式换热设备从烘干设备出口废气中回收热量等节能的途径,常用的设备有热轮式换热器、板式换热器、热管、热泵等。

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